高邮泡沫厂讲述：废旧泡沫超轻混凝土的制作原理简介

近年来，随着材料科学和建筑技术的发展，超轻混凝土建筑隔热、质量回填、补偿基础、复合墙体材料等非结构材料领域有着巨大的需求。从材料组成和结构、生产工艺、综合性能和生产成本等方面，采用水泥 高邮泡沫厂采用颗粒体系配制300级超轻混凝土非常合适。关键是采取切实可行的技术措施对其进行改造，以满足结构均匀、比强度高、热工性能好、防水的性能要求。
（1）再生高邮泡沫厂用于颗粒特性的颗粒是由回收的泡沫包装材料制成的回收EPS颗粒，基本保持了天然EPS颗粒的特性，即重量轻、导热系数低、最大粒径小于5mm、体积密度小于0.02g/cm3。
与原始颗粒相比，再生颗粒的形状、表面状态和级配发生了变化。再生颗粒表面粗糙，部分颗粒张开，水泥浆易进入孔隙，有利于EPS颗粒与水泥基体的粘结。再生EPS骨料具有一定的级配，能形成密实的堆积结构，空隙率低，减少了对水泥浆的需求，非常有利于300级超轻混凝土的配制。考虑到超轻混凝土的性能、废弃物回收利用、环境保护和经济性，再生EPS是最佳选择。
（2） 超轻泡沫混凝土的制备是先将水泥、矿物添加剂（粉煤灰、硅灰）、增稠剂、憎水剂等预混合，然后水中加入3-5min。形成粘性浆液，加入再生颗粒，搅拌3分钟，形成轻质粘性再生EPS超轻混凝土浆液。
（3） 超轻泡沫混凝土的性能可以提高水泥浆体的粘度，有效地防止颗粒的上升。增粘剂中的引气成分将微球状气泡（直径小于0.3mm）引入水泥浆中，从而增加水泥浆的体积，并确保有足够的水泥浆包裹EPS颗粒。同时，由于水泥浆体与EPS超轻骨料之间的密度差减小，颗粒漂浮的可能性进一步降低，并且
明显改善了新拌超轻混凝土的工作性能。气泡的引入还可以有效地富集再生EPS颗粒接触点附近的水泥浆，从而提高材料的强度。此外，超轻混凝土制备过程中加入增粘剂，不仅可以提高浆液粘度和结构稳定性，还可以降低超轻混凝土的导热系数，改善其外观质量和均匀性，提高其强度和防水性能。采用矿物添加剂替代部分水泥，可以进一步提高再生EPS超轻混凝土的成型效果和性能。添加憎水剂可以提高超轻混凝土的吸水性和憎水性，对抗压强度没有影响，可以提高EPS超轻混凝土的耐水性。
再生EPS超轻混凝土的配合比和结构设计中，再生EPS超轻骨料的导热系数约为0.044w/（m*k），这会产生气泡，改善EPS超轻混凝土的孔结构和孔分布，增加总孔隙率，降低其导热系数，提高隔热性能。试验表明，干密度小于0.3g/cm3的再生EPS超轻混凝土的导热系数小于0.070w/（m*k）。
（4） 申请
① 建筑屋面保温材料以回收的EPS颗粒、水泥、矿物添加剂、增粘剂和疏水剂为原料，可生产密度等级小于0.3g/cm3的超轻屋面保温材料。使用时可现场直接浇筑或制成屋面保温块摊铺。经测试，600mmx300mmx80mm屋面保温砌块的绝对干密度为0.285g/cm3，抗压强度为570kpa，导热系数为0.068w/（m*k）。
② 以水泥、再生EPS颗粒、矿物添加剂、增粘剂、纤维增强材料和专用添加剂为原料，可生产密度小于0.250g/cm3的外墙外保温抹灰保温材料。该材料热性能优越，比强度高，耐水性和耐久性好，施工方便，质量控制容易。适用于冬冷夏热地区外墙外保温工程。经测试，干密度为0.220g/cm3的外墙抹灰保温材料导热系数小于0.051w/（m*k），抗压强度大于0.40MPa，抗拉强度为0.16mpa，压剪粘结强度达到0.15Mpa。

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