高邮泡沫厂叙述：泡沫箱空心玻璃微珠增强PU泡沫塑料简介

高邮泡沫厂箱形中空玻璃微珠增强聚氨酯 高邮泡沫厂塑料简介
玻璃纤维和其他材料增强硬质聚氨酯泡沫塑料。虽然强度有了很大的提高，但密度也有所提高。引入空心玻璃微珠后，泡沫塑料的密度几乎没有增加。另外，与短切玻璃纤维相比，中空玻璃微珠的孔隙率和比表面积较小。加入原液后，由于球体上吸附树脂较少，原液粘度增加不大。当中空玻璃微珠与聚醚的质量比为50:100时，粘度仅为2PA*s，非常有利于成型结构复杂的产品，并能保证材料充满型腔。复合聚氨酯泡沫是具有复合泡沫结构的热固性泡沫化合物。它的气泡由空心玻璃球和两个由发泡反应形成的气泡组成。
（1）采用原料和样品制备聚亚甲基聚苯多异氰酸酯（Papi），异氰酸酯含量30%；聚醚多异氰酸酯n2303，羟值475mgkoh/g；空心玻璃珠，B型，粒径10-100pm。
采用低剪切叶轮将聚醚、三乙胺、泡沫稳定剂、蒸馏水和中空玻璃珠（中空玻璃珠与聚醚的质量比为5:100～70:100）混合，按一定比例混合成a组分；PAPI为B组分。将上述两组分的温度调节到22℃左右，然后倒入通过高速搅拌预热到45℃左右的模具中，再倒入模具中。经后时效处理，脱模后得到中空玻璃微珠复合聚氨酯泡沫塑料坯料。玻璃微珠含量对泡沫塑料发泡结构的影响受中空玻璃微珠的影响。图15-6是用不同剂量的玻璃珠制备的PU泡沫的孔结构的SEM照片。
从图15-6的晶胞结构SEM结果可以看出，随着玻璃微珠含量的增加，材料的晶胞尺寸逐渐减小。造成上述现象的原因有两个：1）采用闭式模具成型时，随着中空玻璃珠数量的增加，中空玻璃珠的体积比增大，反应过程中产生的气体体积比相应减小。根据理想气体状态方程，闭口模内的压力必然增大，发泡过程中溶解树脂基体中的气体浓度也随之增大。结果表明，随着成核程度的增加，成核气泡的密度增大，最终形成的气泡孔径减小②由于空心玻璃微球粒径较小，成核过程一定程度上起到了成核剂的作用，增加了气泡的浓度，减小了气泡的孔径。
（3）中空玻璃微珠对材料压缩性能的影响。空心玻璃微珠的承载力越大，对抗压性能的贡献越大。通过控制玻璃微珠与聚醚多元醇（5-70）：100的质量比，制备了一系列PU硬质泡沫塑料样品，分别测试了PU泡沫塑料的抗压强度和1%的变形量。结果见表15-12。
表15-12的结果表明，随着玻璃微珠套筒的增加，材料的压缩性能逐渐提高。但从成型过程中的混料角度看，当中空玻璃微珠用量超过50份时，与PU原料的混料难度加大，材料中不规则大气泡增多。因此，空心玻璃微珠的用量应控制50份以下。
因为空心玻璃珠的密度只有0.3g/cm3左右。制备相同密度的泡沫塑料时，加入中空玻璃微珠后，基体部分的密度比不加中空玻璃微珠的泡沫体的密度高，从而提高了泡沫塑料的压缩性能。此外，随着玻璃微珠含量的增加，晶胞进一步细化，材料内部缺陷减少，森林材料的压缩性能提高。
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